超聲波焊接工藝是通過高頻振動將需要焊接的塑料件熔接在一起，作為超聲波焊接機核心部件之一的超聲波模具顯得尤為重要，不合理的設計以及不合適的材質都會導致超聲波模具損壞的原因。

首先，正規的超聲波企業都有專業的設計團隊，模具的設計也是根據產品的三維數據經過設計加工而成，根據超聲波頻率制造模具，并經過頻率檢測儀測試再加工，是超聲波模具達到佳狀態。純靠經驗制作的超聲波模具的頻率不精細時，在使用過程中超聲波能量沒有完全釋放出去然而大部分滯留在超聲波模具內，久而久之模具在使用上會出現焊接不牢、模具發熱再到后面就是模具出現裂紋并損壞。

其次，超聲波模具材質的選材上也是有要求的，常見的是：鎂鋁合金、鈦合金以及鋼材料。鎂鋁合金由于其耐磨、抗腐蝕性以及良好的機械性能，制作超聲波模具常見的材質。正規廠家選擇進口的7075鋁合金，硬度要優于其他鋁合金，是超聲波模具的佳選材，但價格也相對較高。部分廠家為了追求利益會選擇密度相對較小的6061鋁合金，但制作好的超聲波模具使用壽命和焊接效果都要大打折扣。也會增加超聲波模具損壞的幾率。

以上介紹了超聲波模具易損壞的主要原因，選擇正規的超聲波廠家很有必要，建議客戶選購超聲波焊接機和超聲波模具時考核下生產廠家的資質以及生產加工設備。