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塑料熱熔機常見的故障與排除
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塑料熱熔機常見的故障與排除

塑料熱熔機常見的故障與排除
作者:Rito
發布時間:2010-12-25
瀏覽次數:70
關鍵詞:塑料熱熔機
廠家:無錫睿特超聲設備有限公司
聯系:李工
手機:18914161761
郵箱:offensive@163.com
在線聯系:點擊這里給我發消息
工商信息:營業執照
詳情

一.按下啟動按鈕機臺無法動作

原因:

1.電源

2.氣壓

3.緊急開關

4.定時器

解決方法:

1.檢視電源指示燈,確認電源是否接通

2檢視氣壓表,是否有壓力指示

3.檢視緊急指示燈,確認緊急按鈕是否鎖死,定時開關是否在適當位置

二.機臺下降后無法上升原因

1.編碼開關

2.電磁閥卡死

3.磁性開關

解決方法:

1.檢視編碼開關計時是否過長

2.多按幾次雙頭電磁閥紅色或綠色按鍵

3.(1)電箱內部緩沖.中停限位開關是否低于治具高度,如是請調整(2)緩沖限位開關是否低于中停開關,如是,請調整。
三.溫度指示異常

原因:1.感溫線

2.溫控器

解決方法

1.檢查感溫線是否損壞,如損壞,請更換

2.檢查溫控器是否損壞,如損壞,請更換

四、溫度不受溫控器控制

1.電源箱內部固態繼電器

2.溫控器

解決方法:

1.檢查固態繼電器.如輸出短路,請更換(注意輸入輸出)

2.檢查溫控器,如溫控器內部繼電器輸出短路,更換溫控器

五、機臺升溫緩慢

原因:1.電壓過低

2.發熱管損壞

解決方法:1.檢查電電壓是否正常

2.檢查電流表電流,如明顯小于7A,檢查發熱管是否損壞。

六.機臺自動滑落

原因:

1.氣壓問題

2.氣動組件

解決方法:

1.檢查氣壓表氣壓指示是否過低,如氣壓底,請檢查氣源壓力并調節進氣壓力,使氣壓表指示5-6㎏/C㎡,

2.檢查汽缸、接頭、電磁閥是否漏氣。

七、加工作業中不穩定

1.模具問題

2.調機問題

3.相關素材

解決方法:

1.檢查模具是否變形,鎖模塊是否鬆動。

2.(1)調機是否正確,模具四個頂死點是否到位。(2)時間調整是否過短。塑才是否變形。

八、機臺速度過快或過慢

原因:

1.氣壓問題

2.節流閥

3.限位開關

解決方法:1.檢視氣源壓力是否偏低,如低于4㎏/C㎡,請調侄5-6㎏/c㎡。

2.調整控制箱內節流閥。

3.緩沖限位開關置過高。如過高,請重新調整。

九、定時器開關時間失靈

原因:

1.星期設置

2.開啟和關閉時間

3.自動/手動鍵

4.保險

解決方法:1.檢查如星期設置是否調整正確,按定時器設置中的方法檢查或重新調整。

2.檢查開啟關閉時間是否調整正確,并檢查多余幾組開關時間是否消除(注:“00:00”不表示清除,“-:--”才表示清除)。

3.檢查定時器上“手動/自動”鍵是否在自動位置,如不在自動位置,應將“▼”調到“關”上再調到“自動”上。

4.檢查定時器保險是否熔斷,如熔斷,更換0.1-0.3A保險。

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