把機(jī)器人買回來，放到生產(chǎn)線上，按下按鈕就可以用了，實際上遠(yuǎn)沒有這么簡單，可以說，要讓工業(yè)機(jī)器人真正用好，其費用遠(yuǎn)比工業(yè)機(jī)器人本體更貴。那么，使用工業(yè)機(jī)器人，都存在哪些成本呢？

1）部署成本

工業(yè)機(jī)器人不是插上電就能用，其實際部署是一件非常麻煩的事情，由于工業(yè)機(jī)器人只是生產(chǎn)線上的其中一個部分，需要其他自動化產(chǎn)品一起組成整個系統(tǒng)才能順暢的工作，據(jù)知情人士透露，工業(yè)機(jī)器人大概只占整個系統(tǒng)成本的1/3左右。此外，還需要雇傭?qū)�業(yè)人員耗費大量的時間對機(jī)器人進(jìn)行示教編程、測試，而終結(jié)果說白了也就是得到一套固定的動作，如果生產(chǎn)線進(jìn)行調(diào)整，更換產(chǎn)品，這個過程還要再進(jìn)行一次。以某著名相機(jī)公司為例，其優(yōu)先進(jìn)的自動化生產(chǎn)部門里使用600臺六軸工業(yè)機(jī)器人生產(chǎn)墨盒，其中一條由60臺機(jī)器人組成的生產(chǎn)線，需要4名有經(jīng)驗的工程師12個月的工作才能完成動作設(shè)計優(yōu)化，投入運行。盡管隨著機(jī)器人技術(shù)的進(jìn)步，在機(jī)器人編程示教上有了很大的改進(jìn)，但依然需要花費不少的時間。

2）維護(hù)成本

工業(yè)機(jī)器人及相關(guān)自動化系統(tǒng)部署完成后，通常都不是一個前臺文員就會用的，依然需要一些專業(yè)的機(jī)器人應(yīng)用人才對機(jī)器人進(jìn)行應(yīng)用及維護(hù)，保證系統(tǒng)正常運行，在系統(tǒng)遇到小調(diào)整時，這些應(yīng)用工程師可以自己解決。因此，雖然機(jī)器人替換下了不少普工，但是也需要企業(yè)增加一些高技能的機(jī)器人應(yīng)用工程，從近兩年的行情來看，多地萬元難求機(jī)器人人才，這對企業(yè)來說，也是一個不小的開支。

3）修理成本

當(dāng)機(jī)器人出現(xiàn)故障時，往往不是企業(yè)自己的應(yīng)用工程師就能解決的，需要更專業(yè)的技術(shù)人才，但是，請他們來維修通常費用都不菲，而且等他們來維修的停機(jī)時間，也是企業(yè)隱形的成本。