超聲波焊接時，使用頻率大于18kHz(人耳可聽上限)。但噪聲仍是一個較大的問題。它來自以下幾個方面：

①工件放置不當

當工件放置有懸空處或者從焊頭端面到底座平面間超聲波經過的通道——焊件有彈性不連續點，這種噪聲將會是很大的。

②聲學系統噪聲

由聲學系統引發的噪聲有兩種：一種是常規噪聲，盡管焊機工作頻率一般都大于18kHz，但聲學系統工作時還是能激發出可昕聲音的(但可以容忍)，另一種是聲學系統的幾個部件(換能器、變幅桿、焊頭)配合不當。如連接表面太粗糙，連接螺拴與連接面垂直度不好，這尖銳噪聲令人難忍受。上述這兩種噪聲屬于高頻段(頻率大于9O0Hz)，從防護角度，其允許強度僅為75～85dB。一般地講。頻率越高。對人危害越大，如低頻段噪聲(頻率小于30OHz)，允許強度可達90～100dB。

③工件錯動

有時焊接振幅較大或工件固定不好時。工件會發生錯動，這種邊振邊滑將要產生一定的噪聲，如果工件錯動太大而跑飛，致使焊頭與底座直接接觸，這種噪聲會更大。

④空壓機

一般超聲波塑料焊機加壓源是空壓機，它的開動也是一個很大的噪聲源。

這種噪聲的危害是較大的，長時間在這種環境中工作會出現頭脹、失眠、乏力等癥狀。尤其功率超聲波所誘發的噪聲穿透力很強，所以要特別注意，首先要保證聲學系統的好配合，若有必要，涂上一層硅油；然后保證工件的良好固定；同時盡量避免超聲波在傳播中的不連續現象。另外；

①選擇低噪聲工作參數

在保證工藝正常進行、符合質量要求的前提下，盡量減小焊接規范，尤其減小焊接壓力；如果可行，采用超聲頻率低些的塑料焊接機；

②加強個人防護

使用防噪聲耳塞或耳罩；設計、布局合理。在廠房結構、設備等部分采用吸聲、隔聲材料，氣源隔離。