超聲波模具容易裂的原因主要是由兩個大的方面引起，模具的設計與選材，一起學習超聲波焊接知識。

：超聲波模具設計不夠合理，制作不夠精細頻率修整時沒有達到佳頻率所以在使用過程中超聲波能量沒有完全釋放出去然而大部分滯留在超聲波模具內，久而久之模具在使用上會出現焊接不牢、模具發熱再到后面就是模具出現裂紋，要解決這個問題首先要選擇比較專業的超聲波焊接機制造廠家來制作超聲波模具，經驗占據成與敗一半以上，再就是師傅在制作時是否有按照設計去制作，是否有多次修整頻率使得模具達到佳的狀態。

第二：超聲波模具在選材上一般超聲波模具制作使用為常見的三種材料鋼、鎂鋁合金、鈦合金這三種材質，在鎂鋁合金上又有很大的區別一般制作時會選用進口的7075鋁合金，耐磨，抗腐蝕性，機械性能好，硬度上要比其他的鋁合金稍高，是超聲波模具的佳選材，在價格上也相對較高，一般使用在飛機結構件上。其次是6061密度小，也具有良好的抗腐蝕性室溫下有良好的綜合力學性和可切割性。而鋼模跟鈦合金模具更多是制作比較簡單的模具因為比較硬在切割方便比較難所以一般會用來制作比較平整的模具，在這三種材質上鈦合金的使用壽命是高的，幾乎不會出現裂紋的情況，在價格上也是三者中貴的。