超聲波切水口工藝又叫超聲波除膠口，或水口超聲波震落。塑膠產品注塑出來以后要剪除去不需要的膠口，費時費力。利用超聲波振落水口的工藝，極大的提高的生產效率，瞬間可以去除掉多個的產品膠口，效率極高。

對于普通注塑工件，在開模時可讓模具滑塊自動切斷進料口，或人工剪斷水口。但對于某些流通性不良的需要一啤做多個形狀產品的工件來說，無論是模具滑塊或是人工剪斷的方式都變得極為復雜和浪費工時，且品質極不可靠。

超聲波切水口工作原理為：把工件放置在固定模型內，啟動開關按鈕，超聲波振頭下壓，超聲波震動傳遞到水口于產品的連接處，較大應力就會切斷工件進料水口，水口面平整而光滑，不泛白，如直接射出成型般美觀，省去了大量的時間。

提醒：
鋅合金壓鑄除水口/鋅合金除水口/鋁合金除水口，剪切水口的原理與注塑件的除水口的原理是一樣的，需要注意的是：鋅合金的壓鑄工藝很多都是多個方向同時注料，因此，用超聲波切除水口就需要更大的能量，需要使用更大功率的超聲波設備。