1.目的
明確超聲波焊接要求，明確超聲波焊接技術(shù)，規(guī)范操作，確保焊接質(zhì)量。

2.實(shí)用范圍
塑料產(chǎn)品焊接

3.音波檢測
在未安裝焊頭前對機(jī)器必須進(jìn)行檢查，機(jī)器空載電流（A）振幅表是否正常，動作如下：1)打開電源，關(guān)閉電源，按下音波檢查按扭。查看振幅表，振幅表擺動速度較慢，擺動幅度較小，在三小格（0.6A）內(nèi)。如果擺動幅度較大，速度較快，應(yīng)調(diào)整調(diào)波線圈，調(diào)整時如果比現(xiàn)在指針更快,表示調(diào)錯方向,須重新調(diào)回,如果調(diào)整時順時逆時方向無效時請通知管理人員。按音波檢查直接調(diào)整,調(diào)整低點(diǎn)3小格(0.6A),!注意在檢驗(yàn)音波時,勿超過2秒。2)安裝焊接模具，按照以上方法進(jìn)行調(diào)試。

4.焊接產(chǎn)品
1)調(diào)節(jié)模具平衡
將需要焊接的塑料制品放在焊接固定工裝內(nèi),固定工裝水平對準(zhǔn)焊模焊接部位,松開左手，將機(jī)器調(diào)整到手動控制。兩手同時按[超聲波焊接下降開關(guān)],此時焊模緩慢下降,隨下降焊模落在基坐上,松開[超聲波焊接下降開關(guān)]用扳手固定工裝固定在基坐上.
松開緊鎖手柄,調(diào)節(jié)升降開關(guān)(順時針上升,逆時針下降),使焊模與焊接工裝之間的距離約為30cm,旋緊并緊瑣手柄.
2)焊接操作
檢測是否有劃傷,油跡等不良現(xiàn)象,檢查合格后,正放于超聲波焊接工裝內(nèi),按下超聲波基坐上的綠色按扭開始工作,等焊接機(jī)工作結(jié)束后,取出塑料制品檢查,焊機(jī)部位是否牢固，且是否有燙傷,焊接不到位,油跡等不良現(xiàn)象,同時在墊有泡沫袋的桌面上輕敲2-3下,產(chǎn)品應(yīng)無松動現(xiàn)象,檢查合格后,每批生產(chǎn)前10只和每生產(chǎn)一百個按上述要求檢查一次。
3)焊接時禁止將身體任何部分放在焊接模下方,避免受超聲振動與高壓高熱損傷,機(jī)器在焊接運(yùn)行時,如發(fā)生意外按下緊急停止開關(guān),機(jī)器立即恢復(fù)原始狀態(tài),停止工作。排除意外后須向右轉(zhuǎn)急停開關(guān)，使其彈出后，機(jī)器方能繼續(xù)工作，出現(xiàn)焊接異常工作不正常，立即停止工作向現(xiàn)場管理人員反映。

5.注意事項(xiàng)
1)機(jī)器在接通電源時不得拆換換能器。
2工作或測試時,不得使焊模直接觸碰機(jī)器的底座或金屬夾具。
3)操作時如發(fā)現(xiàn)異于平常的噪音或換能系統(tǒng)發(fā)熱至50℃以上時（用手觸摸應(yīng)感覺發(fā)燙,應(yīng)立即停止工作,向現(xiàn)場管理人員匯報。
4)確保工作臺面清潔，無細(xì)小顆粒存在，避免影響焊接質(zhì)量。
5)根據(jù)需要焊接超的外型尺寸選擇相應(yīng)的焊接模具。