超聲波焊接可焊接的塑料材質有很多，但有的塑料產品焊接出來的效果很難達到要求，超聲波能焊接的塑料材質有哪些？

非結晶聚合物（ABS、PC、PS、PVC、PMMA等）：分子排列無序、有明顯的使材料逐步變軟、熔化 及至流動的溫度（Tg玻璃化溫度）。這類樹脂通常能有效傳輸超音速振動并在相當廣泛的壓力/振幅范圍內實現良好的焊接。

結晶型聚合物（PE、PP、POM、PA6、PA66、PBT、PET等）：分子排列有序，有明顯的熔點（Tm熔化溫度）和再度凝固點。固態的結晶型聚合物是富有彈性的，能吸收部分高頻機械振動。所以此類聚合物是不易于將超聲波振動能量傳至壓合面，幫要求更高的振幅。需要很高的能量（高熔化熱度）才能把半結晶型的結構打斷從而使材料從結晶狀態變為粘流狀態，這也決定了這類材料熔點的明顯性，熔化的材料一旦離開熱源，溫度有所降低便會導致材料的迅速凝固。

其次，一般來講，非極性化合物(如PP、PE)較難超聲的(并不是不能)，極性化合物是可以超聲的，而且極性化合物之間也是可以超聲的，如ABS與PMMA之間是可以超聲的。

另外，還有一些特性會影響超聲波的效果，如硬度（一般硬度越高越好超聲波焊接）、熔點（熔點越高，需要的超音波能量越多）、純度（原料的焊接效果好，再生料摻雜有雜質效果略差）。

目前市場上常見的塑料結合方式有幾種：

大膠水：膠水粘不牢，不環保，易老化，膠水材料成本和人工成本高；

打螺絲：螺絲成本高，人工成本高，效率低，影響外觀；

卡扣式：間隙大產品美觀度下降60%。

判斷塑料材質超聲波焊接的質量如何，可以參考下面參數，超聲波焊接質量與彈性模量、摩擦系數、熱導率成正比，與其 密度、比熱容、熔點成反比。