銅線與銅板點焊機適用產(chǎn)品：1，鎳氧電池鎳網(wǎng)與鎳片互熔。2，鋰電池，聚合物電池銅箔與鎳片互熔，鋁箔與鋁片互熔。3，電線互熔，偏結成一條與多條互熔。4，電線與各種電子元件，接點，連接器互熔。5，各種家電用品，汽車用品的大型散熱座。6，電磁開關，無熔絲開關等大電流接點，異種金屬片的互熔。7，金屬管的封尾，切斷可水，氣密。

       銅線與銅板點焊機焊接原理：銅線與銅板點焊機利用高頻振動產(chǎn)生的能量，將同種或異種金屬，在適當壓力下通過冷磨及水平運動把材料表面分子相相互滲合，達到焊接的目的。

       銅線與銅板點焊機優(yōu)點：1，采用PLL鎖相頻率自動跟蹤技術，無需調頻。2，采用德國壓電陶瓷換能器。3，自主知識產(chǎn)權焊頭，世界，降低使用成本。4，人機界面控制，多種參數(shù)存儲。5，能量檢測模式，保證焊接質量一致性。6，無級調整振幅，無需頻繁更換增幅器。

       銅線與銅板點焊機特點：
(1)、兩被焊接物體重疊，經(jīng)超聲振動加壓接合成固態(tài)形式，接合時間短，且接合部分不產(chǎn)生鑄造組織（粗糙面）缺陷；
(2)、超聲焊與電阻焊方法比較，模具壽命長，模具整修與替換時間少，而且易于實現(xiàn)自動化；
(3)、同種金屬不同種金屬之間均可以進行超聲焊接，與電氣焊相比耗費能量少得多；
(4)、超聲焊與其他壓焊相比，要求壓力較小，且變型量在10%以下，而冷壓焊其工件變形量達40%-90%；
(5)、超聲焊接不像其他焊接那樣要求進行被焊表面的預處理及焊后的后處理；
(6)、處理超聲焊接無需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素；
(7)、超聲焊接可以使材料的溫度效應降到低（焊區(qū)的溫度不超過被焊金屬熔化溫度的50%），從而不使金屬結構變化，因此很適合電子領域中的焊接應用。