超聲波埋植銅螺母導致塑料柱破裂原因分析：

1.埋植銅螺母的塑料孔設計過小
常見的埋植用螺母為滾花銅螺母，四周呈導購裝，埋植成型后的螺母可以承受一定的拉出力量，滾花螺母間的空隙可以擠入足夠的塑膠。塑料柱內孔徑太小的話，擠膠就會變多，會造成塑膠柱鼓脹，會出現破裂的現象。

2.塑料螺絲柱的壁厚是否太薄 ：
超聲波埋植銅螺母時，通過高頻振動完成，如果塑膠孔壁厚太薄就會無法承受壓力而破裂。

3.塑膠螺絲的深度
還是擠膠的原因，一旦螺柱的深度淺，多余的膠就會往上涌，出現破裂的情況。

4.塑膠柱螺絲孔導角：
固定并導正埋植螺絲于螺絲孔上，一旦擺不正，壓力由上而下，出現破裂也就是可以理解的。

5.塑膠原料的熔融指數 (Plastic resin MFI)：
越是韌性高的塑料制品出現破裂的可能性越低，在產品設計初期就該考慮到這一點。

6.埋植螺絲的倒勾花紋
選對合適的銅螺母也相當重要。

7.上超聲波焊頭
超聲波焊接模具頭就好能帶有導向結構。

8.下定位工裝
產品放在工裝上不要間隙過大，且保證接觸面月水平線平齊。