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銅焊接|超聲波焊接銅
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銅焊接設(shè)備供應(yīng)列表
銅片超聲波焊接機(jī) 多股銅線焊接機(jī) 銅線銅片焊接機(jī)
多層銅箔焊接機(jī) 銅帶超聲波焊接機(jī) 散銅絲焊接機(jī)
銅條焊接機(jī) 銅端子壓接機(jī) 鋰電池銅箔焊接機(jī)
鍍錫銅線焊接機(jī) 銅管銅板焊接機(jī) 銅編織線焊接機(jī)
銅片銅線點(diǎn)焊機(jī)樣品端子超聲波焊

銅焊接設(shè)備是一款為小功率通用型點(diǎn)焊所設(shè)計的機(jī)架。根據(jù)工件不同可選擇不同的焊頭及相應(yīng)的底座。高頻率超聲波焊接同種工件時所需振幅可大幅度減小,故高頻率超聲波一般應(yīng)用于小、薄的工件焊接。
銅線束焊接設(shè)備銅線超聲波壓接機(jī)

基本參數(shù):
標(biāo)準(zhǔn)機(jī)架尺寸:120 x 340 x 270mm;
工作頻率: 20KHz;
機(jī)器重量:35 kg;
工作氣壓為:0.5kgf/cm2-6.0kgf/cm2


銅線與銅片焊接設(shè)備銅箔超聲波焊接設(shè)備

超聲波焊接銅基礎(chǔ)知識:
利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬表面,在加壓的情況下,使兩個金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合,其優(yōu)點(diǎn)在于快速、節(jié)能、熔合強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好、無火花、接近冷態(tài)加工;缺點(diǎn)是所焊接金屬件不能太厚(一般小于或等于5mm)、焊點(diǎn)位不能太大、需要加壓。

超聲波焊接銅焊接優(yōu)點(diǎn)
1)、焊接材料不熔融,不脆弱金屬特性。
2)、焊接后導(dǎo)電性好,電阻系數(shù)極低或近乎零。
3)、對焊接金屬表面要求低,氧化或電鍍均可焊接。
4)、焊接時間短,不需任何助焊劑、氣體、焊料。
5)、焊接無火花,環(huán)保安全。
銅線銅片超聲波焊接設(shè)備銅帶超聲波

超聲波焊接銅適用產(chǎn)品:
1)、鎳氫電池鎳氫電池鎳網(wǎng)與鎳片互熔與鎳片互熔。.
2)、鋰電池、聚合物電池銅箔與鎳片互熔,鋁箔與鋁片互熔。.
3)、電線互熔,偏結(jié)成一條與多條互熔。
4)、電線與名種電子元件、接點(diǎn)、連接器互熔。
5)、名種家電用品、汽車用品的大型散熱座、熱交換鰭片、蜂巢心的互熔。
6)、電磁開關(guān)、無熔絲開關(guān)等大電流接點(diǎn),異種金屬片的互熔。
7)、電纜屏蔽層焊接,鋁帶鋁箔焊接。
多層銅箔點(diǎn)焊鍍層線超聲波焊接機(jī)

銅焊接振幅參數(shù):
振幅對于需要焊接的材料來說是一個關(guān)鍵參數(shù),相當(dāng)于鉻鐵的溫度,溫度達(dá)不到就會熔接不上,溫度過高就會使原材料燒焦或?qū)е陆Y(jié)構(gòu)破壞而強(qiáng)度變差。因為每一間公司選擇的換能器不同,換能器輸出的振幅都有所不同,經(jīng)過適配不同變比的變幅桿及焊頭,能夠校正焊頭的工作振幅以符合要求,通常換能器的輸出振幅為10—20μm,而工作振幅一般為30μm左右,變幅桿及焊頭的變比同變幅桿及焊頭的形狀,前后面積比等因素有關(guān),形狀來說如指數(shù)型變幅、函數(shù)型變幅、階梯型變幅等,對變比影響很大,前后面積比與總變比成正比。貴公司選用的是不同公司品牌的焊接機(jī),簡單的方法是按已工作的焊頭的比例尺寸制作,能保證振幅參數(shù)的穩(wěn)定。

銅焊接頻率參數(shù):
任何公司的超聲波焊接機(jī)都有一個中心頻率,例如20KHz、40 KHz等,焊接機(jī)的工作頻率主要由換能器(Transducer)、變幅桿(Booster)、和焊頭(Horn)的機(jī)械共振頻率所決定,發(fā)生器的頻率根據(jù)機(jī)械共振頻率調(diào)整,以達(dá)到一致,使焊頭工作在諧振狀態(tài),每一個部份都設(shè)計成一個半波長的諧振體。發(fā)生器及機(jī)械共振頻率都有一個諧振工作范圍,如一般設(shè)定為±0.5 KHz,在此范圍內(nèi)焊接機(jī)基本都能正常工作.我們制作每一個焊頭時,都會對諧振頻率作調(diào)整,要求做到諧振頻率與設(shè)計頻率誤差小于0.1 KHZ,如 20KHz 焊頭,我們焊頭的頻率會控制在19.90—20.10 KHz,誤差為5‰。

鍍錫線壓接機(jī)鍍錫線焊接機(jī)

超聲波焊接銅故障分析:
1、焊接機(jī)發(fā)熱
焊頭在工作時會有一定的發(fā)熱現(xiàn)象,這是由于材料本身的機(jī)械損耗及焊件發(fā)熱傳導(dǎo)所致。焊頭發(fā)熱是否正常判斷標(biāo)準(zhǔn)為不帶負(fù)載(即不接觸工件)時,連續(xù)發(fā)射超聲波半小時以上,溫度不能夠超過50-70℃,如發(fā)熱歷害,證明焊頭已損壞或材料不合格,需要更換。
2、嘯叫
當(dāng)焊頭工作時出現(xiàn)嘯叫時,應(yīng)分析以下原因:
① 鋁帶搭接焊接機(jī)安裝螺絲是否已松動
② 鋁帶搭接焊接機(jī)焊頭是否產(chǎn)生裂紋
③ 電纜屏蔽層焊接機(jī)焊頭是否和不應(yīng)接觸的物件相接觸。
2、 電纜屏蔽層焊接機(jī)過載
當(dāng)發(fā)生器發(fā)出過載警報時,應(yīng)按如下步驟進(jìn)行檢查:
① 電纜屏蔽層焊接機(jī)空載測試,如工作電流正常,則可能是焊頭接觸到不應(yīng)接觸的物件或焊頭與焊座之間的參數(shù)調(diào)節(jié)出現(xiàn)故障。
② 電纜屏蔽層焊接機(jī)空載測試不正常時,應(yīng)首先觀察焊頭是否有裂紋,安裝是否牢固,然后拆下焊頭再進(jìn)行空載測試,排除是否是換能器+變幅桿出現(xiàn)問題,一步步進(jìn)行排除。排除掉換能器+變幅桿出現(xiàn)故障的可能性后,將新的焊頭拆換以判斷。
③ 電纜屏蔽層焊接機(jī)有時會出現(xiàn)空載測試正常,而不能正常工作的情況,有可能是焊頭等聲能原件內(nèi)部發(fā)生變化,導(dǎo)致聲能傳遞不暢,這里有一個比較簡單的判斷方法:手觸摸法。正常工作的焊頭或變幅桿表面工作時振幅是非常均勻的,手摸上去是絲絨般的順滑,當(dāng)聲能傳遞不暢時,用手摸上去會有氣泡或毛刺的感覺,這時就要采用排除法去排除有問題的部件。發(fā)生器不正常時,也能產(chǎn)生同樣的情況,因為正常來說檢測換能器輸入波形時應(yīng)為順滑的正弦波,當(dāng)正弦波上有尖峰或不正常波形時也能產(chǎn)生這種現(xiàn)象,這時可以用另外一整枝聲能元件替換以判別。

編織線超聲波焊機(jī)銅編織線壓接設(shè)備樣品

 
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