汽車線束是汽車電路的網(wǎng)絡(luò)主體，是汽車電路存在的載體。汽車線束是車輛電器元件工作的橋梁和紐帶，是車輛的電力和信號傳輸分配的神經(jīng)系統(tǒng)。高壓線束可以根據(jù)不同的電壓等級配置于電動汽車內(nèi)部及外部線束連接。主要應(yīng)用配電盒內(nèi)部線束信號分配，高效優(yōu)質(zhì)地傳輸電能，屏蔽外界信號干擾。高壓連接系統(tǒng)由高壓線束和連接器構(gòu)成。DC/DC、水暖PTC充電機、風(fēng)暖PTC、直流充電口、動力電機、高壓線束、維修開關(guān)、逆變器、動力電池、高壓箱、電動空調(diào)、交流充電口等都需要用到連接器；高壓線束是新能源汽車高壓系統(tǒng)的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，非常重要。
既然高壓線束如此重要，那么在生產(chǎn)的過程中要注意的要點有哪些？

連接器因溫升較高降低安全特性，甚至損壞，造成溫升較高的主要原因有兩大方面：

1.環(huán)境因素：布置位置容易受部件溫度影響或者在密封艙內(nèi)，例如混動排氣口部位等，通常各廠家連接器的工作溫度范圍在-40℃~125℃（175℃max）,所以在選擇連接器的時候必須考慮其工作的溫度范圍值。

2.連接器自身發(fā)熱：引起連接器自身發(fā)熱的原因有很多種，但是我們通過連接方案可以判斷存在于三個點：板端連接點、線端連接點、中間插合點，其衡量指標(biāo)為連接器之間的接觸電阻大小，接觸電阻越小越好，意味著電損耗越小，壓降也就越小，端子的就可以有較高的壽命。
對于線段的壓接，往往存在大多數(shù)線束廠，壓接的好壞直接會影響其接觸電阻的大小，我們不能僅僅通過拉脫力等條件符合要求就判定壓接一定可靠，必須要做詳細(xì)的端子鏡像切片試驗，仔細(xì)判定端子的壓接合格程度。

對于板端的連接，通常是連接高壓箱或者設(shè)備內(nèi)部，連接的方式以銅排螺栓連接居多，采用螺栓連接時建議采用放松設(shè)計的螺栓，防止工況振動松脫而增大接觸電阻，也避免電連接部位受載，同時在螺栓連接時也必須防止扭力過大。

對于中間插合點的接觸主要通過內(nèi)部的接觸件來實現(xiàn)，目前各家的接觸件都有所不同，例如開片式、冠簧式、扭簧式、線簧式、表帶式等，但是我們需要考慮其插拔壽命、鍍層、插拔后電性能的穩(wěn)定性等技術(shù)要點以及應(yīng)用的位置和場合來決定哪種方式合適。

對于高壓系統(tǒng)而言，屏蔽應(yīng)該優(yōu)先的是需要系統(tǒng)級考慮布置的合理性，其次是對于高壓電纜高和高壓連接器的要求，對于連接器要具備360°屏蔽層，并有效和電纜屏蔽層連接，屏蔽層覆蓋整個連接長度，以保證足夠的屏蔽功能，并盡量減少屏蔽界面之間的電阻，在產(chǎn)品生命周期內(nèi)，屏蔽連接接觸電阻＜10mΩ。