銅母線連接在電站主要有螺栓緊固法和焊接法兩種。銅具有優(yōu)良導電性、導熱性、耐熱性和加工成型性,純銅ωcu不低于99.5%工業(yè)純銅。

銅母線焊接工藝：

1.焊接方法選擇銅常用焊接方法氣焊和手工鎢極氬弧焊。但是為了提高焊接質量，采用手工鎢極氬弧焊焊接較適合；由于該焊接方法熱量集中，熔池易控制，尤其對焊接。

2.焊接材料選擇銅焊接材料指焊絲、熔劑。填充焊絲：手工鎢極氬弧焊時,需用手工添加填充焊絲。焊絲牌號、成分與焊接工藝性，接頭力學性能及耐蝕性能等有很大關系。選擇填充焊絲時，首先必須考慮基本金屬牌號、板材厚度，產品結構及施工條件等因素，因此在同煤銅母線焊接時,選擇了與母材金屬成份相近填充焊絲。

銅母線焊接特點：

1.銅母線焊接場所允許環(huán)境溫度5℃以上；

2.保護氣體為氬氣；

3.銅母線焊絲選擇HS201純銅焊絲，添加氣焊熔劑CJ301，焊前用無水乙醇（酒精）將CJ301調成糊狀后刷于焊件坡口表面；

4.將焊絲加熱，粘CJ301后，進行施焊；

5.焊接工藝參數選擇，手工鎢極氬弧焊均采用直流正極性；

6.電焊機應性能良好、電流調節(jié)靈活、操作方便；

7.銅母線預熱方式選用電加熱和火焰加熱；

8.預熱溫度選擇；

9.應盡量避免拘束條件下進行焊接，嚴格控制施焊過程中層間溫度，并以小擺幅、小線能量焊接；

10.焊縫進行點固焊，長度不得少于10mm，點固數量應均勻分布，點固數量不少于3點；

11.4mm焊接應選用多層多道焊工藝；

12.焊接時由于溫度高所產生黑斑應及時清理干凈，層間清理應選用不銹鋼絲刷進行；

13.施焊前應及時檢查點焊質量，經檢查確認無缺陷后方可進行施焊；

14.加強中間檢查工序，如：定位焊后、焊縫層間及全部焊完后，都要進行檢查，嚴格按焊接工藝要求進行，方能保證焊接質量。